「軟膏・クリーム剤」の製造においては、有効成分の安定性確保をはじめ、肌への浸透性と使用感のバランス、水と油の乳化・分散技術が必要です。しかし、受託製造を行っているメーカー(受託製造業者・CDMO)は数多くあり、各社の得意分野や最小ロットの基準は異なります。
本記事では、軟膏・クリームの製造業者の選び方のポイントや基本的なフロー、そして実績豊富な主要メーカーを整理して解説します。
ここからは、国内で軟膏・クリームの受託製造に対応している実績豊富な業者を紹介します。それぞれの特色を比較し、自社のニーズに合う業者選定にお役立てください。
高田製薬株式会社は、外用剤や注射剤、内服固形剤などを扱っています。製剤は、工程から包装工程まで一貫した受託製造が可能です。外用剤は、軟膏剤やクリーム剤、ローション剤を取り扱っており、対応工場は大宮第二工場となっています。
| 薬品カテゴリ | 具体例 |
|---|---|
| 外用剤 | 軟膏剤・クリーム剤 |
| 注射剤 | 注射剤(アンプル)・凍結乾燥注射剤(アンプル・バイアル) |
| 内服固形剤 | 錠剤・フィルムコーティング錠・口腔内崩壊錠・チュアブル錠・顆粒剤・散剤・シロップ用剤(ドライシロップ) |
| 会社名 | 高田製薬株式会社 |
|---|---|
| 所在地 | 埼玉県さいたま市南区沼影1丁目11-1 |
| 電話番号 | 048-816-4193 |
| 公式HP | https://www.takata-seiyaku.co.jp/index.html |
万協製薬株式会社は、1960年に外用薬の製造工場として神戸市に設立。1996年11月に本社工場を移転して以来、外用剤の設備導入や工場増築を続けている企業です。外用剤として、軟膏剤やパスタ剤、クリーム剤といった製剤受託をしています。
| カテゴリ | 具体例 |
|---|---|
| 外用剤 | 軟膏剤・パスタ剤・クリーム剤 |
| 内、外用剤 | 液剤 |
| 外用剤 | 乳剤・懸濁剤・リニメント剤・ローション・スプレー剤 |
| 会社名 | 万協製薬株式会社 |
|---|---|
| 所在地 | 三重県多気郡多気町仁田725-1 |
| 電話番号 | 0598-30-5266 |
| 公式HP | https://www.bankyo.com/ |
長年にわたる皮膚外用剤の研究や剤形に関する技術の蓄積により、製剤設計から生産まで提供している企業です。多品種少量生産から大量生産まで対応しているほか、治験薬GMPも行っています。処方検討、実生産以外でも相談可能です。
| カテゴリ | 具体例 |
|---|---|
| 処方設計 | 軟膏(溶解・分散)・クリーム(溶解・分散)・ローション(溶解・分散)・外用液 |
| 治験薬 | 軟膏(溶解・分散)・クリーム(溶解・分散)・ローション(溶解・分散)・外用液 |
| 実生産 | 軟膏(溶解・分散)・クリーム(溶解・分散)・ローション(溶解・分散)・外用液 |
| 会社名 | 岩城製薬株式会社 |
|---|---|
| 所在地 | 東京都中央区日本橋本町四丁目8番2号 |
| 電話番号 | 03-6626-6250 |
| 公式HP | https://www.iwakiseiyaku.co.jp/ |
医薬品GMPに適合した高品質の製造技術・品質管理体制を有している企業。軟膏剤やクリーム剤、ゲル剤、液剤といったさまざまなタイプの外用剤のOEM製造が可能です。処方設計から最終製品の包装まで、顧客ニーズに合わせて製品の提供を行っています。品質部門はGMPに対応しており、より高度な管理を行えるよう努めています。
| カテゴリ | 具体例 |
|---|---|
| 外用剤軟膏剤 | クリーム剤・ゲル剤 |
| 外用液剤 | 点鼻薬・消毒薬など |
| 会社名 | 株式会社雪の元本店 |
|---|---|
| 所在地 | 奈良県橿原市大谷町182番地 |
| 電話番号 | 0744-22-2440 |
| 公式HP | https://www.yukinomoto.co.jp/ |
製造後の医薬品は、国内外を問わず、必要とされる国や地域へとスムーズに提供できるのがビジネスの理想。CDMOのなかには海外に製造拠点を構え、FDAや三極対応などの認証を得ているところがあり、グローバル展開を考えているのであれば、製造後の支援ができるCDMOに依頼するとよいでしょう。
このサイトではそんなCDMOのなかから、製造したい医薬品の剤形別におすすめのCDMOをご紹介していますので、ぜひ参考にしてみてください。
外用薬は主に剤形によって適した商材や用途があります。まずは基本的な知識を押さえておきましょう。
業者への依頼は、大まかに以下の5つのステップで進みます。
外用薬は飲み薬などの他の剤形と異なり、使用感やテクスチャーが製品の評価につながります。以下のポイントに注目して比較してみましょう。
軟膏やクリームのような半固形製剤は試作段階と実際の量産設備とで加熱・冷却のスピードや撹拌の条件が変わりやすいです。「試作と同じ使用感・粘度が量産時に再現できない」などスケールアップの問題が起こりやすいのが課題となります。
有効成分の安定性や肌への浸透性を担保しつつも、量産時にも品質のブレを起こさない製剤設計、スケールアップノウハウを備えているか確認しておきましょう。
医薬品や医薬部外品を製造する場合、医薬品GMPに準拠した厳しい品質管理体制が必須となっています。加えて、クリーム剤の水と油を均一に混ぜ合わせる真空乳化装置や軟膏中の有効成分を微細化して均一に分散させる設備など、外用薬に特化した専用設備が充実しているかどうかもチェックしておきたいポイントです。
外用薬は、アルミチューブやラミネートチューブ、ポンプ式ボトル、ジャー容器など、商材によって最適な容器が異なります。粘度の高い軟膏やクリームを空気を巻き込まずに正確な量で充填する技術を備えているかどうかも確認しておきましょう。
さらに、希望する容器形状に対応できる包装ラインを所有しているか、また、直接肌に触れる製品として異物混入を防ぐクリーンな充填環境が整っているかも確認が必要です。
※学術部分のみの監修となり、薬剤師が具体的な会社やサービス等を推奨しているものではございません。
錠剤・カプセルが主の化学合成医薬品や、注射剤・点滴剤が主のバイオ医薬品など、CDMOによって製造できる医薬品に違いがあります。ここではそれぞれのおすすめCDMOについて詳しくご紹介しています。ぜひ自社の開発工程に合った依頼先にお問い合わせください。

| 製造能力 |
|---|
| 錠剤:36億錠/年 細粒・顆粒剤:900t/年 ※ |

| 製造能力 |
|---|
| 公式サイトに記載なし |

| 製造能力 |
|---|
| チューブ:5,500万本 ボトル:2,000万本※ |